Die mehrschichtigen coextrudierten Folien haben den Verpackungssektor revolutioniert, da sie eine vielseitige Lösung für die unterschiedlichen Anforderungen einer breiten Palette von Produkten bieten. Die fraglichen Folien bestehen aus zahlreichen Schichten unterschiedlicher Polymere, von denen jede eine Reihe einzigartiger Eigenschaften aufweist, darunter Schutz vor Barrieren, Festigkeit und Flexibilität. Dennoch stellt die nahtlose Integration dieser Schichten ein Hindernis dar, wenn keine wirksamen Polymerklebstoffe verwendet werden. In diesem Artikel untersuchen wir die wichtige Funktion, die Polymerklebstoffe in mehrschichtigen coextrudierten Folien spielen, mit besonderem Augenmerk auf die Art und Weise, wie diese Klebstoffe mit den Unzulänglichkeiten und Schwierigkeiten umgehen, die mit mehrschichtigen Verpackungsmaterialien verbunden sind.

Das Verständnis von koextrudierten Folien mit mehreren Schichten

Der Zweck von koextrudierten Mehrschichtfolien besteht darin, ein einziges Hochleistungs-Verpackungsmaterial zu schaffen, das die vorteilhaften Eigenschaften mehrerer verschiedener Polymere vereint. Jede Schicht erfüllt eine bestimmte Funktion, z. B. die Erhöhung der mechanischen Festigkeit und Flexibilität, den Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht und anderen Faktoren sowie den Schutz vor anderen Elementen. Es reicht nicht aus, diese Schichten einfach übereinander zu stapeln, um zu gewährleisten, dass sie als zusammenhängender Film funktionieren und zusammenhalten. Die Bedeutung von Polymerklebstoffen kann in diesem Zusammenhang nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Gewährleistung der Kohäsion und Integrität der Schichten

Bei mehrschichtigen coextrudierten Folien besteht eine der Hauptaufgaben von Polymerklebstoffen darin, dafür zu sorgen, dass die verschiedenen Schichten stabil aneinander haften. Wenn die Schichten nicht wirksam aneinander haften, können sie sich ablösen oder trennen, was die Barriereeigenschaften der Folie und ihre strukturelle Integrität beeinträchtigen würde. Die Schaffung einer kohärenten Folienstruktur wird durch die Verwendung von Polymerklebstoffen erreicht, die als Bindemittel dienen, das die Schichten zusammenhält.

Die Auswahl eines Polymerklebstoffs ist von größter Bedeutung, da er mit den zahlreichen Polymeren, die in der Folie verwendet werden, kompatibel sein und gleichzeitig eine außergewöhnliche Haftfestigkeit bieten muss. Um dieses Ziel zu erreichen, werden häufig Klebstoffe wie Ethylen-Acrylsäure-Copolymere (EAA), Klebstoffe auf der Basis von Polyethylen oder Bindeharze verwendet. Diese Klebstoffe sind in der Lage, verschiedene Polymeroberflächen miteinander zu verbinden, so dass eine robuste Schnittstelle zwischen den Schichten innerhalb der Struktur entsteht.

Verbesserung der Leistung der Schranke

Polymere Klebstoffe sorgen nicht nur dafür, dass die Schichten aneinander haften, sondern tragen auch zur Gesamtbarriereleistung von Folien bei, die mit mehreren Schichten koextrudiert werden. Wenn Klebstoffe richtig konzipiert sind, können sie Lücken und Hohlräume zwischen den Schichten ausfüllen und so die Wahrscheinlichkeit verringern, dass Sauerstoff, Feuchtigkeit oder andere Schadstoffe zwischen die Schichten eindringen können.

Polymere Klebstoffe sind zum Beispiel bei der Verpackung von Lebensmitteln nützlich, wo es darauf ankommt, die Frische und Haltbarkeit des Produkts zu erhalten. Diese Klebstoffe tragen dazu bei, eine kontinuierliche Barriere zu schaffen, die das Eindringen von Sauerstoff in das Produkt verhindert. Bei Produkten, die empfindlich auf Sauerstoffeinwirkung reagieren, wie z. B. Fleisch, Käse und Snacks, ist dies von größter Bedeutung. Indem der Klebstoff potenzielle Wege für die Sauerstoffübertragung blockiert, verbessert er die Barriereeigenschaften der Folie, was wiederum die Lagerzeit des Produkts verkürzt.

Verbesserung der mechanischen Festigkeit und Langlebigkeit des Produkts

Darüber hinaus spielen polymere Klebstoffe eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der mechanischen Festigkeit und Haltbarkeit von mehrschichtigen koextrudierten Folien. Während der Herstellung, Handhabung, des Transports und der Lagerung sind diese Folien einer Vielzahl von Belastungen ausgesetzt. Es ist möglich, dass die Folie unter diesen Bedingungen reißt, wenn die Haftung zwischen den Schichten unzureichend ist, was zu Rissen, Einstichen oder Lecks führen kann.

Die Zugabe von Polymerklebstoffen trägt dazu bei, die Spannung gleichmäßiger über die Folie zu verteilen, was wiederum die Reiß- und Durchstoßfestigkeit der Folie verbessert. Die Fähigkeit der Folie, sich zu dehnen, ohne zu reißen, wird durch Klebstoffe erleichtert, die eine hohe Dehnbarkeit und Zähigkeit aufweisen. Ein Beispiel für solche Klebstoffe sind solche, die auf Polyethylen basieren. Bei flexiblen Verpackungsanwendungen, bei denen sich die Folie an die Konturen des Produkts oder des Behälters anpassen muss, ist dies eine besonders wünschenswerte Eigenschaft.

Senkung der Kosten und des Materialabfalls

Ein weiterer Vorteil des Einsatzes von Polymerklebstoffen in mehrschichtigen coextrudierten Folien besteht darin, dass sie dazu beitragen, die Menge an Materialabfall und die Kosten zu senken. Da Klebstoffe die Verwendung dünnerer Einzelschichten ermöglichen, können die Hersteller die gewünschten Eigenschaften ohne übermäßigen Materialverbrauch erreichen. Die Verwendung von dünneren Schichten führt zu leichteren Folien, was zu Kosteneinsparungen bei der Verfügbarkeit von Rohstoffen und beim Transport beitragen kann.

Außerdem erleichtern Polymerklebstoffe das Recycling von Mehrschichtfolien, da sich die Schichten während des Recyclingprozesses leichter trennen lassen. Dies ist für Nachhaltigkeitsprojekte von entscheidender Bedeutung, da es die Wiederverwendung von Ressourcen fördert und die Auswirkungen auf die Umwelt verringert.

Modifizierung der Eigenschaften für bestimmte Anwendungen

Dank der Anpassungsfähigkeit von Polymerklebstoffen können die Hersteller die Eigenschaften mehrschichtiger koextrudierter Folien so verändern, dass sie die einzigartigen Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen erfüllen. Die Wahl des Klebstoffs kann einen erheblichen Einfluss auf die Eigenschaften der endgültigen Folie haben, sei es, um die Barriereeigenschaften für Lebensmittelverpackungen zu verändern, die Bedruckbarkeit für Brandingzwecke zu erhöhen oder die Heißsiegelleistung für ein leichteres Öffnen zu verbessern.

Für Anwendungen, bei denen zum Beispiel Beutel durch Heißsiegeln hergestellt werden, sind Klebstoffe mit hoher Hitzebeständigkeit und Siegelfestigkeit sehr wichtig. Die Verwendung dieser Klebstoffe garantiert eine robuste Versiegelung, die nicht nur ein Auslaufen verhindert, sondern auch die Frische der Waren bewahrt. In ähnlicher Weise ermöglichen Klebstoffe mit hervorragender Bedruckbarkeit, Logos, Produktinformationen und andere Bestandteile des Brandings direkt auf die Oberfläche der Folie zu drucken, und zwar sowohl farbig als auch in hoher Qualität.

Polymere Klebstoffe sind die unbesungenen Helden der mehrschichtigen coextrudierten Folien, denn sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Funktionalität, Integrität und Leistung dieser Folien während des Herstellungsprozesses. Diese Klebstoffe sind wesentliche Bestandteile moderner Verpackungslösungen, da sie eine Vielzahl von Funktionen erfüllen, wie z. B. die Gewährleistung einer starken Haftung zwischen den Schichten, die Verstärkung der Barriereeigenschaften, die Verbesserung der mechanischen Festigkeit und die Ermöglichung einer individuellen Anpassung an spezifische Anwendungen.

Die Bedeutung von Polymerklebstoffen in mehrschichtigen koextrudierten Folien kann gar nicht hoch genug eingeschätzt werden, da der Bedarf an Hochleistungsverpackungen in einer Vielzahl von Branchen weiter steigt. Hersteller und Verpackungsingenieure verlassen sich auf diese Klebstoffe, um innovative und effiziente Verpackungslösungen zu entwickeln, die Produkte schützen, die Haltbarkeit verlängern und Nachhaltigkeitsziele erreichen. Diese Lösungen erfordern den Einsatz von Klebstoffen.

In Zukunft werden die Entwicklungen in der Klebstofftechnologie die Verbesserungen bei mehrschichtigen coextrudierten Folien weiter vorantreiben, wodurch der Verpackungssektor ein noch höheres Maß an Effizienz, Funktionalität und Nachhaltigkeit erreichen kann. Wenn die Beteiligten ein umfassendes Verständnis für die Funktion von Polymerklebstoffen haben, können sie fundierte Entscheidungen treffen, die die Effizienz von Verpackungsdesigns erhöhen und die sich ständig ändernden Anforderungen der Kunden und des Marktes erfüllen.

Coace® W1L dient als Verbindungsschicht zwischen diesen inkompatiblen Materialien und ermöglicht hochleistungsfähige Mehrschichtstrukturen! W1L von COACE besteht aus Polyethylen als Basismaterial, das mit MAH gepfropft ist, wobei polare Seitengruppen in die unpolare Kette eingeführt werden. Es ist ein Klebstoff für polare und unpolare Materialien. Es verbessert die Haftung zwischen dem Basisharz und dem Harz der Funktionsschicht erheblich.