für die mechanischen Eigenschaften des verstärkten Nylons. Die Ergebnisse zeigen, dass mit steigendem Glasfasergehalt die Zug- und Biegefestigkeit des Materials deutlich zunimmt, die Schlagzähigkeit jedoch komplexer wird. Durch Zugabe einer zähmachenden Chemikalie wird die Härte des Materials deutlich erhöht. Die gesamten mechanischen Eigenschaften des Materials sind optimal, wenn es 30% bis 35% Glasfasern und 8% bis 12% Vorspannmittel enthält.
1. Ein Material, das durch Verstärkung von Nylonharz mit einer bestimmten Menge an Glasfasern hergestellt wird. Es kann entweder kontinuierlich geschert und mit Endlosfasern in einem Doppelschneckenextruder kombiniert werden, oder es kann in lange Glasfasern getrennt werden verstärktes Nylon (die Länge von Fasern und Kunststoffteilchen ist gleich, normalerweise etwa 10 mm). das kurze glasfaserverstärkte Nylon, das hergestellt wurde (Glasfaserlänge: 0,2-0,7 mm).
2. Die Primärkette von Nylon enthält Aminogruppen und ist ein Polyamid. Aufgrund von Wasserstoffbrückenbindungen sind die Aminogruppen polar und ziehen sich gegenseitig an. Nylon kann daher in hochfeste Fasern umgewandelt werden und ist einfach zu kristallisieren. Polyamid ist ein starkes, milchig-weißes oder hornig-transparentes, kristallines Harz, das häufig zu zylinderförmigen Kügelchen geformt wird. Sein Molekulargewicht liegt zwischen 15.000 und 20.000 und macht es zu einem häufigen Bestandteil von Kunststoffen.
3. Verstärktes Nylon weist im Vergleich zu reinem Nylon eine deutlich höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit, Kriechfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit auf, während Dehnung, Formschrumpfung, Feuchtigkeitsaufnahme und Verschleißfestigkeit abgenommen haben.
4. Der Orientierungsgrad, der Gehalt, das Seitenverhältnis und die Bindungsstärke der Fasern und des Harzes spielen eine wichtige Rolle für die Leistung. können extrudiert und spritzgegossen werden. werden häufig zur Herstellung hitzebeständiger struktureller Kunststoffkomponenten in der Automobil-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt- und anderen Industrien verwendet.
5. Die mechanischen Eigenschaften, die Dimensionsstabilität, die Hitzebeständigkeit und die Alterungsbeständigkeit von PA werden durch die Zugabe von 30%-Glasfasern erheblich verbessert, und die Dauerfestigkeit ist 2,5-mal höher als bei unverstärktem Material.
6. Um die Leistung von Nylon zu verbessern, verwenden Sie Verstärkungsmaterialien. Als Verstärkungsmaterialien werden Glasfasern, Asbestfasern, Kohlenstofffasern, Titanmetall und andere Materialien verwendet. Unter diesen Materialien werden vor allem Glasfasern verwendet, um die Hitzebeständigkeit, die Dimensionsstabilität, die Steifigkeit und die mechanischen Eigenschaften (Zug- und Biegefestigkeit) von Nylon zu verbessern, insbesondere die mechanischen Eigenschaften, die sich erheblich verbessert haben und Nylon zu einem technischen Kunststoff mit ausgezeichneter Leistung machen. Sowohl langfaserverstärktes Nylon als auch kurzfaserverstärktes Nylon, die häufig in Zahnrädern, Lagern, Ventilator- und Pumpenflügeln, Fahrrad- und Autoteilen, Fischereigeräten und bestimmten feinmechanischen Artikeln verwendet werden, bestehen aus glasfaserverstärktem Nylon.
Es hat eine hohe Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Beständigkeit und verringert die Wasseraufnahme und die Schrumpfung des Rohmaterials.
Serie PA66 verstärktes Nylon
Es bietet außergewöhnliche elektrische, verschleißfeste, hitzebeständige und selbstverlöschende Eigenschaften sowie eine hohe mechanische Festigkeit und gute Dimensionsstabilität. Es findet breite Anwendung in Pumpenrädern, Textilwaren, Produkten der Automobilindustrie und hochwertigen Komponenten der Feinmechanik.
Verbesserte Serie PA6
Es hat eine hohe Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Beständigkeit und verringert die Wasseraufnahme und die Schrumpfung des Rohmaterials.
