Einführung
Mehrschichtige Verpackungsfolien werden in der Verpackungsindustrie in großem Umfang eingesetzt, da sie eine bessere mechanische Festigkeit, Barriereeigenschaften und ein besseres Aussehen bieten. Dennoch kann die Kompatibilität zwischen den Schichten dieser Folien Schwierigkeiten bereiten. Dieser Artikel untersucht die Funktion von Haftvermittlern als Mittel zur Gewährleistung der Kompatibilität von mehrschichtigen Verpackungsfolien, einschließlich der Bedeutung der Kompatibilität, der Auswahlkriterien, der Anwendungstechniken und möglicher zukünftiger Entwicklungen in diesem Bereich.
Kompatibilität bei mehrschichtigen Verpackungsfolien ist wichtig
Damit mehrschichtige Verpackungsfolien eine optimale Adhäsion und Kohäsion zwischen den Schichten gewährleisten können, ist Kompatibilität unerlässlich. Eine Inkompatibilität der Schichten kann zu einer Beeinträchtigung der mechanischen Festigkeit, verminderten Barriereeigenschaften und Delamination führen. Sie kann auch zu optischen Problemen wie Farbverschiebungen oder Unschärfe führen.
Das Erreichen von Kompatibilität ist entscheidend, um die Leistung und Integrität der Verpackungsfolie während ihrer gesamten Lebensdauer zu erhalten. Da sie als Bindeglied zwischen inkompatiblen Schichten dienen, sind Verbindungsschichtklebstoffe für die Kompatibilität unerlässlich.
Zweck der Bindeschichtklebstoffe
Haftvermittler werden speziell dafür hergestellt, dass die inkompatiblen Schichten von mehrschichtigen Verpackungsfolien besser aneinander haften. Sie dienen als Brückenschicht und verbinden unterschiedliche Materialien, die nicht organisch aneinander haften würden. Haftvermittler garantieren die Integrität und Funktionalität der Verpackungsfolie, indem sie eine starke, dauerhafte Verbindung schaffen. Indem sie den Fluss von Gasen oder Flüssigkeiten zwischen den Schichten verhindern, tragen sie auch dazu bei, die Barriereeigenschaften der Folie zu erhalten.
Auswahlstandards für Klebstoffe in der Verbindungsschicht
Bei mehrschichtigen Verpackungsfolien gibt es eine Reihe von Überlegungen, die bei der Auswahl von Verbindungsschichtklebstoffen angestellt werden müssen. Diese bestehen aus den Produktionsbedingungen der Folie, der Temperaturbeständigkeit, der Flexibilität, der Haftfestigkeit und der Kompatibilität mit den zu verklebenden Materialien. Klebstoffe für Verbindungsschichten müssen eine starke Adhäsion zu den zu verbindenden Materialien sowie zu den benachbarten Schichten in der Folienstruktur aufweisen. Darüber hinaus müssen sie den Temperaturen und Verarbeitungsbedingungen bei der Extrusion und Laminierung standhalten, die für die Herstellung von Folien entscheidend sind.
Techniken zum Auftragen von Klebstoffen für die Verbindungsschicht
Je nach den besonderen Anforderungen des Produktionsprozesses für Verpackungsfolien können verschiedene Techniken zum Auftragen von Haftklebern verwendet werden. Coextrusion, Extrusionsbeschichtung und Laminierung sind Beispiele für gängige Auftragstechniken. Zur Herstellung einer mehrschichtigen Folie werden bei der Koextrusion viele Schichten, darunter auch der Haftkleber, gleichzeitig extrudiert. Bei der Extrusionsbeschichtung wird der Bindeschichtklebstoff mit Hilfe einer Düse auf eine oder beide Seiten eines Substrats aufgetragen. Beim Laminieren werden zwei vorbereitete Schichten mit einem Haftvermittler miteinander verbunden. Die Wahl der Auftragsmethode wird von einer Reihe von Variablen beeinflusst, darunter die Verfügbarkeit von Anlagen, die Produktionseffizienz und die Folienstruktur.
Zukünftige Entwicklungen bei Klebstoffen für Verbindungsschichten
Ziel der kontinuierlichen Forschung und Entwicklung im Bereich der Haftkleber ist es, Nachhaltigkeit, Leistung und Kompatibilität zu verbessern. Ziel der Forschungs- und Entwicklungsarbeit von COACE ist es, Haftvermittler zu entwickeln, die eine verbesserte Haftung auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich innovativer Verpackungssubstrate, aufweisen. Darüber hinaus sollen neue Entwicklungen bei den Klebstoffzusammensetzungen für Verbindungsschichten eine verbesserte Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und Barriereeigenschaften bieten. Eine weitere wichtige Priorität ist die Nachhaltigkeit, die sich in der Entwicklung umweltfreundlicher Haftkleber zeigt, die sowohl die gesetzlichen Normen erfüllen als auch die Umwelt nur minimal belasten.W1L von COACE besteht aus Polyethylen, das mit MAH gepfropft wird, um polare Seitengruppen in die unpolare Kette einzubringen. Es fungiert als Klebstoff sowohl für unpolare als auch für polare Materialien. In Verbundfolien aus Nylon, Polypropylen und Polyolefin kann W1L als Verbindungselement dienen. Die Haftung zwischen dem Basisharz und dem Harz der Funktionsschicht wird durch die Wechselwirkung zwischen MAH und der Aminogruppe des Nylons erheblich verbessert.
um die Kompatibilität mit Mehrschichtige Verpackungsfoliensind Klebstoffe für die Verbindungsschicht unerlässlich. Die Kompatibilität ist entscheidend, um die mechanische Festigkeit, Integrität und Barriereeigenschaften der Folie zu erhalten. Haftvermittler fördern die Adhäsion und Kohäsion, indem sie als Brücke zwischen inkompatiblen Schichten dienen. Bei der Auswahl von Haftvermittlern sind Kompatibilität, Haftfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Flexibilität und die Verarbeitungsbedingungen der Folie wichtige Faktoren. Laminierung, Extrusionsbeschichtung und Coextrusion sind Beispiele für Anwendungstechniken. Ziel der kommenden Entwicklungen bei Haftschichtenklebstoffen ist es, Nachhaltigkeit, Leistung und Kompatibilität zu verbessern.
