Produkte Beschreibung
Das mit Glycidylmethacrylat gepfropfte Polymer mit der Bezeichnung RM2320 hat ein weißes, transparentes, körniges Aussehen und besteht aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer als Matrixmaterial.
Im Zusammenhang mit PV-Klebefilmanwendungen bietet das Glycidylmethacrylat-gepfropfte Anti-PID-Additiv, das auf einer einzigartigen gepfropften Polymerstruktur mit einer EVA-Copolymer-Matrix basiert, eine Reihe von bedeutenden Vorteilen und Nutzen. Darüber hinaus tragen die Anti-PID-Eigenschaften, die bessere Klebrigkeit, die hervorragende elektrische Leistung und die Kompatibilität mit der EVA-Matrix dazu bei, die Zuverlässigkeit, die Stabilität der Leistungsabgabe und die Gesamtleistung des Moduls zu verbessern.
Fortschrittliche Ausrüstung!
Ausgestattet mit fortschrittlichen Produktionslinien und einem experimentellen Testzentrum zur Gewährleistung der Produktqualität.
Starke technische Kraft!
Mehr als 10 erfahrene technische F&E-Mitarbeiter sorgen für kontinuierliche Innovation.
Charakteristisch
| Merkmale | Wert | Einheit | Prüfverfahren |
| Dichte | 0.95 | g/cm3 | ASTM D792 |
| Schmelzflussrate（190℃2.16kg） | 10-20 | g/10min | ASTM D1238 |
| Schmelzpunkt (DSC) | 66℃（151℉） | wt% | ASTM D3418 |
| Erscheinungsbild | Granulat | / | / |
| Farbe | Weiß Transluzent |
- Gepfropftes Polymer: Das Additiv basiert auf einer gepfropften Polymerstruktur, bei der Glycidylmethacrylat chemisch mit der EVA-Copolymermatrix verbunden ist. Diese Struktur trägt dazu bei, dass der Zusatzstoff effektiver ist. Durch die Verwendung dieser einzigartigen Struktur werden die Grenzflächenhaftung und die Kompatibilität zwischen dem Additiv und dem Klebstofffilm verbessert, was zu einer verbesserten Leistung und stabilen Eigenschaften führt.
- Anti-Potential Induced Degradation (PID) Fähigkeiten: Das Produkt wurde nach einer speziellen Formulierung entwickelt, die außergewöhnliche Anti-PID-Eigenschaften bietet. Diese Eigenschaften mindern wirksam die potenzielle Degradation, die durch PID in PV-Systemen hervorgerufen wird. Es trägt dazu bei, die Leistung und Zuverlässigkeit des Moduls über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten, selbst wenn es unter schwierigen Bedingungen betrieben wird.
- Verbesserte elektrische Isolierung: Das gepfropfte Additiv verbessert die elektrischen Isolationseigenschaften der Klebefolie, was wiederum das Risiko von elektrischen Leckagen verringert und die Sicherheit und Leistung des PV-Moduls insgesamt verbessert.
- Thermische Stabilität: Die gepfropfte Polymerstruktur trägt zur thermischen Stabilität des Klebefilms bei, die es ihm ermöglicht, während des gesamten Produktionsprozesses von PV-Modulen und während ihres Betriebs erhöhte Temperaturen zu überstehen.
Vorteil
a. Erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen PID: Die Anti-PID-Fähigkeiten des Additivs verhindern oder vermindern wirksam die mit PID verbundene Leistungsverschlechterung. Dadurch wird sichergestellt, dass das PV-Modul langfristig zuverlässig bleibt und seine Leistungsstabilität beibehält.
b. Verbesserte Adhäsion: Die gepfropfte Polymerstruktur bewirkt eine Verbesserung der Grenzflächenhaftung zwischen dem Klebstofffilm und einer Vielzahl von Substraten, einschließlich Glas, Verkapselungsmaterialien und Rückseitenfolie. Dies führt zu einer Erhöhung der Haftfestigkeit und Langlebigkeit.
Die verbesserten elektrischen Isolationseigenschaften des Additivs verringern die Möglichkeit elektrischer Ausfälle, wie Kurzschlüsse oder Leckströme, was den sicheren und effizienten Betrieb des PV-Moduls gewährleistet. c. Hervorragende elektrische Leistung: Die elektrischen Isolationseigenschaften des Additivs werden verbessert.
d. Kompatibilität mit der EVA-Matrix: Die Kompatibilität zwischen dem gepfropften Additiv und der EVA-Copolymer-Matrix gewährleistet eine optimale Dispersion und gleichmäßige Verteilung in der Klebefolie, was die Leistung und Stabilität der Folie optimal verbessert.
Unser Vorteil
Globale Lieferkette!
Solide Lagerung und Logistik Supply Chain System
Technische Unterstützung
Schutz nach dem Verkauf
Fokus - Leistung - Exzellenz!
Maßgeschneiderte Produkte
Fokus auf F&E
Globale Dienstleistungen
Coace-Zertifizierung!
ISO9001:2015 Zertifizierung
ISO14001:2015 Zertifizierung
EU REACH-Registrierung
Korea K-REACH Vorregistrierung
Vorteil für Unternehmen!
Layout im In- und Ausland, wunderbar zum Mischen
Gestaltung der Inlandsvermarktung
Layout für die Vermarktung in Übersee
Anmeldung
Typische Anwendung
Wird zur Verbesserung der Anti-PID-Leistung von Photovoltaik-Klebefolien verwendet.
Die empfohlene Zugabemenge beträgt 2 bis 5%.
Am besten ist es, eine Kombination aus:
1-RM210A: 1% + R2320: 4%.
2-RM208: 2% + R2320: 3%.
Anwendung Industrie
Das gepfropfte Anti-PID-Additiv aus Glycidylmethacrylat wird für eine Vielzahl von Elementen bei der Herstellung von PV-Klebefolien und PV-Modulen verwendet, darunter die folgenden:
Klebstoff für photovoltaische (PV) Rückseitenfolien: Das Additiv kann in die Klebeschicht von PV-Rückseitenfolien eingebracht werden, wodurch die elektrische Isolierung und die Haftfähigkeit der Rückseitenfolien verbessert wird.
Der Verkapselungsklebstoff kann in der Klebeschicht von photovoltaischen (PV) Verkapselungen verwendet werden. Dadurch werden die Haftung und die elektrische Isolierung zwischen der Verkapselung und den Solarzellen verbessert, was letztlich zu einer Erhöhung der Zuverlässigkeit und Leistung des PV-Moduls führt.
c. Klebstoff für Abzweigdosen: Das Additiv kann im Klebstoff verwendet werden, der für die Befestigung der elektrischen Verbindungen in PV-Anschlussdosen eingesetzt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass der Klebstoff fest haftet und eine zuverlässige elektrische Isolierung bietet.
d. Montage von PV-Modulen: Das Anti-PID-Additiv trägt während des gesamten Montageprozesses zur Gesamtleistung und langfristigen Zuverlässigkeit von PV-Modulen bei. Dies geschieht durch die Verbesserung der Haftung und der elektrischen Isolierung zwischen den verschiedenen Komponenten.
