Mehrschichtige coextrudierte Folien sind aufgrund ihrer hervorragenden Schutzeigenschaften im Bereich der Lebensmittelverpackung sehr gefragt. Durch den Einsatz dieser Folien, die die Eigenschaften mehrerer Materialien kombinieren, können Lebensmittel frisch und schmackhaft gehalten und gleichzeitig ihre Haltbarkeit verlängert werden. Die wichtigsten Elemente dieser Folien, die Zwischenschichtklebstoffe, werden in diesem Beitrag erörtert, ebenso wie die Frage, wie sie die Gesamtleistung der Folie verbessern.

Bei der Verpackung von Lebensmitteln sind Klebstoffe in mehrschichtigen koextrudierten Folien nicht zu ersetzen

Da mehrschichtige coextrudierte Folien unter anderem chemische, mikrobiologische und physikalische Barrieren bieten können, sind sie das Material der Wahl in der Lebensmittelverpackungsindustrie. Häufig bestehen sie aus mehreren Polymerschichten, wobei jede Schicht eine bestimmte Funktion hat, wie Barriereeigenschaften, mechanische Festigkeit oder Heißsiegelung. Die Komplexität der Schichten macht sie aus. Kompatibilitätsprobleme schränken jedoch in der Regel die Kombinationsmöglichkeiten zwischen verschiedenen Polymeren ein. In diesem Fall werden Zwischenschichtklebstoffe benötigt.

Funktionen von Klebstoffen

Bindeschichten sind eine einzigartige Familie von Verbindungen, die auch als Klebstoffe bezeichnet werden. Die Fähigkeit dieser Materialien, chemische oder physikalische Verbindungen herzustellen, verbessert die Haftung zwischen mehreren Polymerschichten. Von dieser Adhäsion hängt es ab, ob die Folie während der Verarbeitung und Nutzung zusammenhält.

Die vielen Klebstofftypen und typische Beispiele für jeden

Reaktive und nicht reaktive Klebstoffe lassen sich durch ihre chemische Zusammensetzung und ihren Verwendungszweck voneinander unterscheiden. Mit reaktiven Klebstoffen lassen sich kovalente Verbindungen zwischen Polymerschichten herstellen, wodurch die Haftung zwischen ihnen verstärkt wird. Umgekehrt werden nicht reaktive Klebstoffe durch physikalische Adsorption oder Diffusion klebrig.

Häufig werden Klebstoffe in mehrschichtigen koextrudierten Folien verwendet

Neben der Verbesserung der strukturellen Integrität der Folie tragen Klebstoffe in Lebensmittelverpackungen auch zur Erfüllung bestimmter Funktionen bei. Man kann Polyamid (PA) und Polyethylen (PE) kombinieren, um ein Polymer mit hervorragenden Eigenschaften als Wasserdampf- und Sauerstoffbarriere herzustellen. Verderbliche Produkte brauchen dies, um länger im Regal zu bleiben.

Relevanz der Spezifikationen für die Klebstoffleistung

Die chemische Zusammensetzung, die Verarbeitungseinstellungen und die Wechselwirkungen eines Klebstoffs mit anderen Polymerschichten sind nur einige der Elemente, die seine Leistung beeinflussen. Sie können den Kontakt mit der Polymerschicht verbessern und die Adhäsion fördern, indem Sie beispielsweise die Verarbeitungstemperatur erhöhen. Ein Klebstoff kann sich jedoch bei zu hohen Temperaturen verschlechtern und weniger wirksam werden.

Entwicklung von mehrschichtigen koextrudierten Folien

In vielen Fällen wird die Coextrusion - die gleichzeitige Extrusion von zwei oder mehr Polymeren und deren Verschmelzung zu einem einzigen Material - zur Herstellung mehrschichtiger coextrudierter Folien verwendet. Die letztendliche Anwendung der Folie entscheidet darüber, welche Art der Formgebung - Blasformen oder Gießen - verwendet wird.

Verbesserung verschiedener Klebstoffe

Das bestmögliche Klebeergebnis hängt davon ab, dass der Klebstoff richtig formuliert ist. Denn der Klebstoff muss flexibel, klar und haftungsmäßig ausgewogen sein. Außerdem ist die Klebstoffdicke ein entscheidendes Element, da sie sich unmittelbar auf die Kontaktfläche und die Bindekraft zwischen dem Klebstoff und der Polymerschicht auswirkt.

Die Klebefunktion von COACE

Die Entwicklung von Hochleistungsmaterialien für Lebensmittelverpackungen hängt in erster Linie vom Klebstoff der mehrschichtigen koextrudierten Folien ab. Folien mit der erforderlichen mechanischen Festigkeit und außergewöhnlichen Barriereeigenschaften lassen sich durch die Wahl des richtigen Klebstoffs und die Verfeinerung der Rezeptur und der Produktionsbedingungen herstellen. Innovationen in der Lebensmittelverpackungsindustrie werden vor allem durch die Weiterentwicklung der Klebstofftechnologie entstehen, solange die Branche Wert auf Nachhaltigkeit und Funktionalität legt.

Die Rolle von Klebstoffen in Hochbarrierefolien

EVOH verfügt über ausgezeichnete Barriereeigenschaften gegenüber Gasen und Ölen und erzielt eine hohe Barrierewirkung gegenüber Sauerstoff, Wasser, Kohlendioxid, Gerüchen usw.

Aufgrund der geringen Affinität zwischen einigen Basisharzen und funktionellen Harzschichten müssen einige Klebstoffschichten zwischen den beiden Schichten angebracht werden, die als Klebstoff dienen, um einen "integrierten" Verbundfilm zu bilden.
Das Hauptmaterial von K2B von Coase enthält Vinylacetatmonomer in der Molekülkette, das die Kristallinität von Polyethylen verringert und die Heißsiegelleistung der Verbundfolie weiter verbessert.

Die Rolle von Verträglichkeitsvermittlern in mittleren Barrierefolien

W1L von Coase ist ein Polyethylen, das mit MAH als Basismaterial gepfropft ist, wobei polare Seitengruppen in die unpolare Kette eingeführt werden. Es ist ein Klebstoff für polare und unpolare Materialien.
W1L kann eine verbindende Rolle in Verbundfolien aus Polypropylen, Polyolefin und Nylon spielen. MAH reagiert mit der Aminogruppe des Nylons und verbessert die Bindungsstärke zwischen dem Grundharz und dem Harz der Funktionsschicht erheblich.

Es wird empfohlen, sich mit dem sachkundigen Personal von COACE Chemical Polymer in Verbindung zu setzen, wenn Sie Interesse an Klebstoffe für mehrschichtige koextrudierte Folien oder eines unserer anderen Kunststoffmodifikatoren und anderen Produkte. Unsere Fachleute werden Ihnen helfen und Sie beraten.