Obwohl Nylon in vielen Bereichen des Lebens und der Industrie verwendet wird, ist modifiziertes Nylon aufgrund der ständigen Entwicklung von Leistungsstandards und der Anpassung an verschiedene Arbeitsumgebungen weiter verbreitet. Allerdings bleibt das Problem der abblätternden Farbe, die beim Sprühlackieren von modifiziertem Nylon vorhanden war, bestehen. Wie kann das Abblättern der Farbe von modifiziertem Nylon behoben werden? Schauen wir uns die grundlegenden Möglichkeiten der Modifizierung von Nylon an.
Modifiziertes Nylon ist sehr wichtig, da es in mehr Bereichen eingesetzt werden kann und seine Leistung, Verbesserung und zusätzliche Funktionen verbessert werden können. Es gibt vier Hauptmöglichkeiten, Nylon zu modifizieren: Glasfaserverstärkung, Flammfestigkeit, Transparenz und Wetterbeständigkeit. Die folgenden Elemente sind im Wesentlichen Teil der Funktionsverbesserung:
Nylon mit Glasfaserverstärkung
Je nach dem Verhältnis der verschiedenen Glasfasern kann Nylon mit Glasfasern verstärkt werden, um eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen. So können beispielsweise die mechanischen Eigenschaften, die Dimensionsstabilität, die Hitzebeständigkeit und die Alterungsbeständigkeit von Nylon durch die Zugabe von 30%-Glasfasern erheblich verbessert werden. Die Ermüdungsbeständigkeit hat sich verdoppelt.
Nylon, das Flammen widersteht
Flammhemmende Zusatzstoffe werden dem Nylon zugesetzt, um ihm flammhemmende Eigenschaften zu verleihen. Es ist jedoch zu bedenken, dass das Flammschutzmittel während des Verfestigungsprozesses bei hohen Temperaturen leicht brennbar ist. Gleichzeitig muss die Einspritzgeschwindigkeit technologisch gesteuert werden. Eine Verfärbung des Produkts und ein Verlust der mechanischen Eigenschaften aufgrund der Zersetzung durch hohe Temperaturen sind zu vermeiden.
Nylon, das durchsichtig ist
Ähnlich wie optisches Glas bietet transparentes Nylon eine exzellente Lichtdurchlässigkeit und verfügt darüber hinaus über eine hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit und andere Eigenschaften.
Witterungsbeständiges Nylon
Nylon ist mit witterungsbeständigem Nylon versetzt, das die UV-Strahlung von Substanzen wie Ruß abhält.
Die vielen oben erwähnten Veränderungen bei Nylon haben verschiedene Verwendungszwecke. Obwohl glasfaserverstärktes Nylon seine Eigenschaften verbessern kann, sind seine Hafteigenschaften schlecht, so dass die Oberflächenbehandlung und Lackierung von glasfaserverstärkten Nylonsubstraten immer beliebter wird. Das Problem des Abblätterns von Farbe ist ebenfalls vorhanden, da die Haftwirkung zwischen der Farbe und dem Nylonsubstrat schwach ist, was die Sache weiter erschwert.
Daher wird beim Lackieren von Nylon mit Glasfasern in der Regel die Grundierungstechnik mit Nylon und Glasfaserbehandlungsmittel eingesetzt, um das Problem des Farbabtropfens aufgrund der schlechten Haftung zu lösen. Die Grundidee der Anwendung besteht darin, dass das Nylon-Behandlungsmittel auf das Nylonmaterial aufgebürstet wird, um einen dicken Film zu erzeugen, der die Oberflächenpolarität des Materials erhöhen und die Haftung durch Erhöhung der intermolekularen Kraft verbessern kann. Die zweiseitige Hydroxylverbindung der Filmschicht, die das Nylonbehandlungsmittel und das Lackharzmolekül miteinander verbindet, ermöglicht es dem Decklack, die Haftung zu fördern.
Ein fünfteiliges Spritzgießverfahren
Temperatur, einschließlich der Temperatur des Fasses, der Form, der Trocknungsumgebung, des Hydrauliköls, usw.
Druck: Öffnungsdruck der Form, Schließdruck der Form, Fingerhutdruck, Gegendruck, Einspritzdruck usw.
Zeitplanung, einschließlich Einspritz-, Druckhalte-, Kühl- und Trocknungszeiten.
Geschwindigkeit: die Geschwindigkeit des Einspritzens, des Schmelzens, des Öffnens und Schließens der Formen, des Abbruchs, usw.
Platzierung, einschließlich Mess-, Auswurf- und Formöffnungspositionen.
5 wesentliche Aufgaben eines Disponenten
1: Nutzen Sie die 5M1E (Mensch, Maschine, Material, Methode, Test und Umgebung), um das Problem zu bewerten, den wahren Grund für die Qualitätsanomalie zu ermitteln und dann die Maschine zu ändern, wenn Sie auf Qualitätsanomalien treffen.
2: Ändern Sie bei Änderungen an der Maschine jeweils nur einen Parameter, beobachten Sie zwei bis drei Sekunden lang, beurteilen Sie den Zustand der Maschine, der Form und des Materials genau und nehmen Sie dann die erforderlichen Änderungen vor.
3: Fehler beim Spritzgießen Werkzeuganomalien machen 70%-80% der Abweichung aus, während Geräte- oder Materialbeschränkungen 10%-20% der Abweichung ausmachen. Prototypen und Erstmuster sollten nicht mit speziellen Methoden bearbeitet werden, da dies zu einer hohen Fehlerquote und Produktionsverlusten führt.
4: Nachdem das erste Stück zwei Stunden lang normal produziert wurde, muss der Zyklus erneut verbessert und um 2-3 Sekunden verkürzt werden; nach einer halben Schicht normal produzierter Stücke muss der Zyklus erneut verbessert und um 2-3 Sekunden verkürzt werden; und so weiter, bis der oben genannte Vorgang das höchste Effizienz- und Qualitätsniveau erreicht.
5: Überprüfen Sie die Maschine alle zwei Stunden, um festzustellen, ob einer der Parameter ungewöhnlich ist, die Temperatur der Form und des Zylinders innerhalb des zulässigen Bereichs liegt, die Düse, das Backmaterial des Zylinders, der Zustand der Form und der Betrieb der Zusatzgeräte normal sind und die Maschine auf Anomalien kontrolliert wird.
