Wenn es um aktuelle Verpackungslösungen geht, sind mehrschichtige coextrudierte Folien ein unverzichtbarer Bestandteil. Diese Folien bieten eine Kombination von Eigenschaften, darunter Barriereschutz, Festigkeit und Flexibilität. Die Auswahl des richtigen Polymer-Klebstoffs ist jedoch ein wichtiger Faktor, der die Wirksamkeit dieser Folien bestimmt. Die Auswahl des Klebstoffs ist von größter Bedeutung, wenn es darum geht, die Unzulänglichkeiten und Schwierigkeiten zu beheben, die mit mehrschichtigen Verpackungsmaterialien verbunden sind. In den folgenden Abschnitten werden wir uns mit dem komplexen Prozess der Auswahl geeigneter Polymerklebstoffe befassen, um die Funktionalität und Leistung von mehrschichtigen coextrudierten Folien zu verbessern.
Verständnis für die Hindernisse
Bevor man sich mit der Auswahl der geeigneten Polymerklebstoffe befasst, ist es von größter Bedeutung, die Schwierigkeiten zu verstehen, die bei mehrschichtigen coextrudierten Folien auftreten. Neben der Gewährleistung einer starken Haftung zwischen den Schichten sind die Verbesserung der Barriereeigenschaften gegen das Eindringen von Sauerstoff und Feuchtigkeit, die Verbesserung der mechanischen Festigkeit und Haltbarkeit sowie die Ermöglichung einer individuellen Anpassung an spezifische Anwendungen einige der Hindernisse, die es zu überwinden gilt. Polymere Klebstoffe sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Überwindung dieser Probleme und bei der Erzielung der höchstmöglichen Leistung der Folie als Ganzes.
Bei der Auswahl von Polymerklebstoffen sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen
Bei der Auswahl von Polymerklebstoffen ist die Kompatibilität der Klebstoffe mit den verschiedenen Substraten, die bei der Herstellung der mehrschichtigen coextrudierten Folie verwendet werden, der wichtigste Faktor, der berücksichtigt werden muss, da er die erste Überlegung darstellt. Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Ethylenvinylalkohol (EVOH), Polyamid (PA) und andere können in diese Kategorie von Substraten fallen. Klebstoffe müssen mit bestimmten Materialien kompatibel sein, um eine hochwertige Verklebung zu gewährleisten und eine Delaminierung zu vermeiden.
Adhäsionskraft: Die Haftfestigkeit des Polymerklebstoffs ist ein wesentlicher Faktor, um sicherzustellen, dass die Mehrschichtfolie ihre Integrität bewahrt. Das Gewicht des verpackten Produkts, die bei Handhabung und Transport auftretenden Belastungen und die Anforderungen an die Versiegelung können bei der Bestimmung der für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Haftfestigkeit eine Rolle spielen.
Darüber hinaus können Polymerklebstoffe einen Beitrag zu den allgemeinen Barriereeigenschaften der Folie leisten. Klebstoffe mit starken Barriereeigenschaften helfen, Lücken und Zwischenräume zwischen den Schichten abzudichten, wodurch das Eindringen von Sauerstoff, Feuchtigkeit und anderen Schadstoffen verhindert wird. Dies ist von besonderer Bedeutung für Anwendungen, bei denen die Frische des Produkts und seine Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.
Hitzebeständigkeit: Polymere Klebstoffe müssen sehr hitzebeständig sein, um in Anwendungen eingesetzt werden zu können, die eine Heißversiegelung erfordern, z. B. in Beuteln und Taschen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Versiegelung robust und langlebig ist, was dazu beiträgt, die Frische und Unversehrtheit des Produkts während des Verpackens zu erhalten. Bei Klebstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt kann es vorkommen, dass die Versiegelung versagt, was die Wirksamkeit der Verpackung in Frage stellen würde.
Flexibilität und Dehnung: Polymere Klebstoffe, die sich durch hohe Flexibilität und Dehnbarkeit auszeichnen, sind attraktiv für Anwendungen, die flexible Verpackungen umfassen. Dank dieser Klebstoffe ist die Folie in der Lage, sich an die Konturen des Produkts anzupassen und ihre Integrität auch nach dem Biegen und Dehnen zu bewahren, ohne zu reißen. Besonders bei Anwendungen wie Standbeuteln und Schrumpfschläuchen ist ein hohes Maß an Flexibilität entscheidend.
Möglichkeit der Bedruckung: Bestimmte Anwendungen erfordern die Möglichkeit, direkt auf die Oberfläche der Folie zu drucken, um Marken- und Produktinformationen einzubringen. Dies wird durch gut bedruckbare Polymerklebstoffe ermöglicht, die eine qualitativ hochwertige Bedruckung erlauben, ohne die Haftungs- oder Barriereeigenschaften der Folie zu beeinträchtigen. Damit ist gewährleistet, dass die Verpackung weiterhin optisch ansprechend und informativ ist.
Bedenken hinsichtlich der Umwelt: Der Verpackungssektor macht sich zunehmend Gedanken über die Frage der Nachhaltigkeit. Bei der Auswahl von Polymerklebstoffen muss unbedingt berücksichtigt werden, welche Auswirkungen sie auf die Umwelt haben. Die Verwendung von Klebstoffen, die entweder recycelbar oder mit Recyclingverfahren kompatibel sind, ist eine Möglichkeit, zu einer umweltfreundlicheren Strategie für Verpackungen beizutragen.
Beispiele für häufig verwendete Polymer-Klebstoffe
Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Haftung auf einer Vielzahl von Substraten, darunter PE, PP und EVOH, werden Ethylen-Acrylsäure-Copolymere (EAA) in großem Umfang bei der Herstellung mehrschichtiger coextrudierter Folien eingesetzt. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Barriereeigenschaften, was sie für Anwendungen nützlich macht, die eine starke Verklebung und eine Barriere gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff aus der Umgebung erfordern.
Klebstoffe auf Polyethylenbasis: Diese Klebstoffe sind für die Verwendung mit PE-Substraten geeignet und bieten ein hohes Maß an Haftfestigkeit. Bei Anwendungen, bei denen Flexibilität und Siegelfestigkeit von größter Bedeutung sind, wie z. B. bei flexiblen Verpackungen für Snacks und Süßwaren, werden sie häufig eingesetzt.
Bindeharze: Bindeharze sind ein Mittel zur Erhöhung der Haftung zwischen den Schichten, indem sie als Brücke zwischen Polymeren dienen, die nicht miteinander kompatibel sind. Aufgrund ihrer Fähigkeit, eine starke Bindung zu gewährleisten und eine Delaminierung zu verhindern, werden sie häufig in Mehrschichtfolien verwendet, die eine Vielzahl von Trägermaterialien enthalten.
Klebstoffe aus Polyurethan Polyurethan-Klebstoffe zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität und Dehnbarkeit aus, was sie zu einer attraktiven Wahl für flexible Verpackungen macht. Sie bieten nicht nur eine starke Bindung, sondern sorgen auch dafür, dass sich die Folie kompromisslos der Kontur des Objekts anpassen kann.
(MAP) Klebstoffe, die für Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre stehen:
Für Anwendungen, bei denen die Sauerstoffbarriereeigenschaften von größter Bedeutung sind, wurden MAP-Klebstoffe speziell auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten. Sie tragen zur Bildung einer hermetischen Versiegelung bei, die dazu beiträgt, die Qualität und Frische von verderblichen Waren wie Fleisch, Käse und Gemüse während der Lagerung zu erhalten.
Methoden zur Auswahl des geeigneten Klebstoffs für bestimmte Anwendungen
Bei der Auswahl des geeigneten Polymerklebstoffs ist es notwendig, eine gründliche Analyse der besonderen Anforderungen durchzuführen, die mit der Verpackungsanwendung verbunden sind. Nur ein Beispiel:
Für Anwendungen wie Frischwaren, Molkereiprodukte und Snacks werden Klebstoffe benötigt, die hohe Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff und Feuchtigkeit aufweisen. Einige Beispiele für diese Anwendungen sind Lebensmittelverpackungen. Es ist möglich, Bindeharze oder EAA-Klebstoffe als praktikable Optionen zu verwenden.
In der pharmazeutischen Industrie werden für die Verpackung von Medikamenten Klebstoffe benötigt, die eine hohe Haftkraft, Hitzebeständigkeit und Barriereeigenschaften aufweisen. Damit soll sichergestellt werden, dass die Artikel ihre Unversehrtheit bewahren. Möglicherweise sind Polyurethan-Klebstoffe oder MAP-Klebstoffe geeignet.
Industrielle Produkte: Für die Verpackung von Industrieprodukten wie Chemikalien oder Elektronik werden häufig Klebstoffe benötigt, die eine hohe chemische Beständigkeit und Haltbarkeit aufweisen. Klebstoffe auf Polyethylenbasis oder Bindeharze sind zwei Möglichkeiten, die in Frage kommen.
Klebstoffe für mehrschichtige koextrudierte Folien
W1L von Coace ist ein auf Polyethylen basierendes Material, das mit MAH gepfropft ist, wodurch eine Polarität in die unpolare Kette eingebracht wird; die Seitengruppe ist ein Bindemittel zwischen polaren Materialien und unpolaren Materialien. W1L kann eine verbindende Rolle in Verbundfolien aus Polypropylen, Polyolefin und Nylon spielen. Die Aminoreaktion zwischen MAH und Nylon verbessert die Adhäsion zwischen dem Grundharz und dem Harz der Funktionsschicht erheblich.
EVOH hat ausgezeichnete Barriereeigenschaften gegenüber Gasen und Ölen und ist beständig gegenüber Sauerstoff, Wasser und Dioxid. Da einige Basisschichtharze eine schlechte Affinität zu den Funktionsschichtharzen haben, ist es notwendig, einige Klebstoffschichten zwischen den Schichten zu platzieren, die als Klebstoff dienen, um eine "integrierte" Schicht zu schaffen.
Verbundmembran. Das Hauptmaterial von COACE's K2B enthält Vinylacetatmonomer in der Molekülkette, das die Kristallinität von Polyethylen reduziert und die Heißsiegelleistung der Verbundfolie weiter verbessert.
Abschließende Überlegungen
Um die Unzulänglichkeiten und Schwierigkeiten, die mit mehrschichtigen koextrudierten Folien verbunden sind, zu überwinden, ist die Auswahl geeigneter Polymerklebstoffe während des Herstellungsprozesses unerlässlich. Diese Klebstoffe sind äußerst wichtig, da sie eine starke Haftung zwischen den Schichten gewährleisten, die mechanische Festigkeit verbessern, die Barriereeigenschaften erhöhen und es ermöglichen, das Material für bestimmte Zwecke zu individualisieren. Die Hersteller können den für ihre Verpackungsanforderungen am besten geeigneten Klebstoff auswählen, indem sie eine Vielzahl von Merkmalen berücksichtigen, darunter die Kompatibilität mit Substraten, die Haftfestigkeit, die Barriereeigenschaften, die Hitzebeständigkeit, die Flexibilität, die Bedruckbarkeit und die Umweltverträglichkeit.
Polymere Klebstoffe werden auch in Zukunft eine wesentliche Rolle bei mehrschichtigen coextrudierten Folien spielen, obwohl der Verpackungssektor immer wieder erheblichen Veränderungen und Innovationen unterliegt. Die Weiterentwicklung der Klebstofftechnologie wird in Zukunft zu einer Verbesserung der Leistung von Folien sowie zu einer Verbesserung ihrer Effizienz und Nachhaltigkeit führen.
Um die Unzulänglichkeiten und Schwierigkeiten, die mit mehrschichtigen koextrudierten Folien verbunden sind, zu überwinden, ist die Auswahl geeigneter Polymerklebstoffe während des Herstellungsprozesses unerlässlich. Diese Klebstoffe sind äußerst wichtig, da sie eine starke Haftung zwischen den Schichten gewährleisten, die mechanische Festigkeit verbessern, die Barriereeigenschaften erhöhen und es ermöglichen, das Material für bestimmte Zwecke zu individualisieren. Die Hersteller können den für ihre Verpackungsanforderungen am besten geeigneten Klebstoff auswählen, indem sie eine Vielzahl von Merkmalen berücksichtigen, darunter die Kompatibilität mit Substraten, die Haftfestigkeit, die Barriereeigenschaften, die Hitzebeständigkeit, die Flexibilität, die Bedruckbarkeit und die Umweltverträglichkeit.
Polymere Klebstoffe werden auch in Zukunft eine wesentliche Rolle bei mehrschichtigen coextrudierten Folien spielen, obwohl der Verpackungssektor immer wieder erheblichen Veränderungen und Innovationen unterliegt. Die Weiterentwicklung der Klebstofftechnologie wird in Zukunft zu einer Verbesserung der Leistung von Folien sowie zu einer Steigerung ihrer Effizienz und Nachhaltigkeit führen. COACE bietet Lösungen für mehrschichtige Verpackungsfolien. Diskutieren Sie mit uns, wie Sie die Verpackungsleistung verbessern können!
