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Vier Anwendungstrends für modifiziertes PP in der Haushaltsgeräteindustrie

Als einer der vier Allzweck-Kunststoffe verfügt PP über eine hohe chemische Stabilität, eine gute Formbarkeit, eine hervorragende Gesamtleistung und einen relativ günstigen Preis. Allerdings hat es auch eine geringe Festigkeit, Modul, Härte und Kälteschlagzähigkeit. Schlechte Festigkeit, erhebliche Schrumpfung während des Formens, schnelle Alterung und andere Nachteile.

Folglich muss es verändert werden, um es an die Anforderungen des Produkts anzupassen. PP-Materialien werden häufig durch Zugabe von Mineralien modifiziert, um die Zähigkeit zu erhöhen, die Witterungsbeständigkeit zu verbessern, mit Glasfasern zu verstärken, flammhemmend zu machen, superzäh zu machen, usw. In der Welt der Haushaltsgeräte hat jedes modifizierte PP einen Zweck. viele Anwendungen.

Im Bereich der Unterhaltungselektronik bietet modifiziertes PP mehrere potenzielle Anwendungen. Einerseits hat sich China zum wichtigsten Hersteller von Unterhaltungselektronik in der Welt entwickelt, dank einer Reihe von sehr mächtigen Firmen, die aktiv Materialien auswählen. Andererseits ermutigt der Wettbewerb in der Branche die Unternehmen, günstigere Materialien einzusetzen.

Die Vermenschlichung von Haushaltsgeräten wird stärker ausgeprägt sein, die Produktarten werden vielfältiger sein, und herkömmliche Haushaltsgeräte werden unter dem Gesichtspunkt der Entwicklung von Haushaltsgerätetechnologie in Zukunft in Richtung Miniaturisierung und Skalierung entwickelt werden. Der Bedarf an PP steigt ständig, da immer wieder neue Produkte auf den Markt kommen. Es gibt vier wichtige Entwicklungen bei modifiziertem PP:

1. PP mit hohem Glanz und Zähigkeit. In einigen Haushaltsgeräten, insbesondere in kleinen Haushaltsgeräten, könnten solche Artikel die Rolle von PS und ABS übernehmen.

2. Flammhemmendes PP ohne Halogene. Dank der Einführung der RoHS-Richtlinie der EU legen die Länder heute großen Wert auf den Umweltschutz, und es besteht ein dringender Bedarf an der Untersuchung und Herstellung von halogenfreiem flammhemmendem PP, da die Marktchancen enorm sind.

3. Langes, mit Glasfasern verstärktes PP. Das üblicherweise verwendete glasfaserverstärkte PP hat kurze Glasfasern, ist leicht verformbar, hat eine geringe Schlagzähigkeit und verformt sich bei Erwärmung leicht. Daher können die oben genannten Nachteile von kurzen Glasfasern und Produktoberflächen durch lange Glasfasern gelöst werden. Es kann in Gefrierschränken und Kochutensilien verwendet werden und hat eine gute Temperatur-, hohe Schlagzähigkeit und eine hohe Hitzebeständigkeit.

4. PP antimikrobiell. Ein brandneues funktionelles Polymermaterial mit bakteriziden und antibakteriellen Eigenschaften ist diese Art von Kunststoff. Er wird für den Innenbehälter der Waschmaschine und die Kunststoffteile des elektrischen Wassertanks verwendet und hat ein breites Anwendungsspektrum.

modifiziertes PP mit Zusatz von Mineralien

Die beliebteste Modifizierungsmethode ist die Modifizierung von PP-Mineralfüllungen. PP-Grundbestandteile werden mit Kalziumkarbonat, Talkum, Wollastonit, Glasperlen, Glimmerpulver und anderen Mineralien ergänzt. Diese Mineralien verbessern die Dimensionsstabilität und Schlagzähigkeit von PP-Materialien und verringern gleichzeitig die Formschwindung von PP-Materialien, was die Kosten für die Mineralien im Verhältnis zur PP-Matrix senkt. Der Preis von PP-Materialien wird durch diesen signifikanten Unterschied erheblich gesenkt.

Nachfolgend sind die wichtigsten Haushaltsgeräteteile aufgeführt, für die mineralgefülltes modifiziertes PP heute verwendet wird: Kühlschrankböden, Reiskocherschalen, pulsierende Waschmaschine und Trommelwaschmaschineninnenbehälter, Pulsator und Kleidungsöffnung, Mikrowellenherd, Lautsprecherhorn, Hornhalterungsdichtungsstreifen und

modifiziertes PP mit Flammschutz

Viele Länder schreiben inzwischen vor, dass Materialien, die in elektronischen und elektrischen Komponenten von Haushaltsgeräten verwendet werden, flammhemmend sein müssen, um Brände zu verhindern. Wenn es um flammhemmendes PP geht, muss 63% UL94V-0 sein, 23% UL94V-2, 12% DIN4102B1 und 1% andere Flammschutzmittel.

Aufgrund der hohen Kristallinität und Entflammbarkeit von PP ist es schwierig, die von der Elektroindustrie und anderen Branchen geforderte hohe Flammwidrigkeit zu erreichen, was die Kosten in die Höhe treibt. Wenn die Gesellschaft jedoch die Mindeststandards für den Flammschutz von Kunststoffwaren verbessert, wird der Anteil von flammgeschütztem Polypropylen steigen: Die jährliche Wachstumsrate für flammgeschütztes Polypropylen beträgt derzeit 8%.

PP ist ein entflammbares Polymer, daher wird es heute auf dem Markt in der Regel mit einem Br/Sb-Verbundflammschutzmittel behandelt. Mit dem Zusatz eines Flammschutzmittels können PP-Produkte die Bezeichnung UL94V-0 erhalten und sogar Glühfadentemperaturen von 650°C oder 750°C aushalten, ohne Feuer zu fangen. Typischerweise werden Bauteile mit möglicher Verbrennungsgefahr, wie z. B. TV-Gehäuse, Waschmaschinen-Bedienfelder, Fernbedienungsgehäuse, Aquarium-Verdunstungswannen, Lüftungskanäle usw., aus diesem flammhemmend modifizierten PP-Material hergestellt.

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Modifiziertes PP mit Glasfaserverstärkung

PP-Material hat in der Regel eine Zugfestigkeit von 20M-30MPa, eine Biegefestigkeit von 25M-50MPa und eine Biegestempelfestigkeit von 800M-1500MPa. PP muss mit Glasfasern verstärkt werden, bevor es in der Bauteilkonstruktion eingesetzt werden kann. In den meisten Fällen, und in einigen Fällen sogar mehr als einmal, können glasfaserverstärkte PP-Werkstoffe ihre mechanischen Eigenschaften verbessern.

Die mechanische Festigkeit entspricht der von ABS und verstärkten ABS-Produkten, und die Wärmebeständigkeit ist noch besser. Genauer gesagt reicht die Zugfestigkeit von 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit von 70 MPa bis 120 MPa und der Biege-Elastizitätsmodul von 3000 MPa bis 4500 MPa. Ich kann.

Normales ABS und verstärktes ABS können einer Temperatur von bis zu 98 °C standhalten, während glasfaserverstärktes PP einer Temperatur von bis zu 135 °C oder 145 °C standhalten kann. Sein Preis ist deutlich niedriger als der von ABS-verstärkten Artikeln, und es kann zur Herstellung von Axial- und Querstromventilatoren für Kühlschränke, Klimaanlagen und andere Kühlgeräte verwendet werden.

Um die strengen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und die hohe Temperaturbeständigkeit von Reiskocherunterteilen und -griffen, Mikrowellenherden usw. zu erfüllen, kann es auch zur Herstellung von Innenwannen, Pulsatoren und Riemenscheiben von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen verwendet werden.

modifiziertes PP antibakteriell

Antibakterielle PP-Materialien können Bakterien, Schimmel, Hefe, Algen und sogar Viren, die Flecken auf Kunststoff hinterlassen haben, verhindern oder beseitigen. Sie bewahren auch ihre Sauberkeit, indem sie das Wachstum von Keimen verhindern.

Zu den Anwendungen für antibakterielle PP-Materialien gehören Innenkomponenten von Haushaltsgeräten, Knöpfe, Dichtungen und andere Bereiche, die anfällig für Schimmelbildung sind. In Kühlschränken werden die antibakteriellen Eigenschaften von Türdichtungen, Auskleidungen, Obst- und Gemüsekisten usw. hervorgehoben. In Waschmaschinen ist die Verwendung von antibakteriellen Knopffolien und Abwasserrohren unerlässlich. Bei Klimaanlagen stehen antibakterielle Filter im Vordergrund. Bei Kleingeräten liegt der Schwerpunkt auf den Komponenten und Bedienelementen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Bei den meisten Küchengeräten werden antibakterielle Chemikalien auf der Innenbeschichtung des Tanks, den Knöpfen und Griffen eingesetzt, um die antibakterielle Wirkung der Folie zu gewährleisten. Zu ihren Eigenschaften gehören hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Hemmung des Bakterien- und Schimmelwachstums.

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