Thermoplastische Elastomere haben nicht nur physikalische Eigenschaften, die mit denen vulkanisierter Elastomere vergleichbar sind, sondern bieten auch besondere Vorteile, wie z. B. einfache Verarbeitung und recycelbare Materialien. Infolgedessen hat ihr Fortschritt großes Interesse geweckt. Das Styrol-Block-Copolymer-Elastomer ist eines dieser Elastomere, das eine größere Vielfalt und ein breiteres Anwendungsspektrum als thermoplastische Elastomere aufweist. Im Vergleich zu vergleichbaren Produkten aus Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymeren (SBS) weisen hydrierte Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymere (SEBS) eine höhere Sättigung der Hauptkette auf, und der Vernetzungseffekt im Einheitsvolumen von SEBS ist aufgrund des hohen Verflechtungsgrads des Polybutadienblocks nach der Hydrierung recht groß. Infolgedessen ist der Modul hoch und schwer abbaubar, weshalb er im Styrol-Block-Copolymer-Elastomer relativ niedrig ist. ein weit verbreitetes Produkt, das in vielen Branchen beliebt ist, darunter in den Bereichen Lebensmittel, Medizin, Freizeitartikel, Drähte und Kabel, Klebstoffe, Beschichtungen und Kunststoffmodifikatoren.
SEBS ist aufgrund der hohen Sättigung der Hauptkette stabiler, wärmebeständiger, oxidationsbeständiger, witterungsbeständiger und lösungsmittelbeständiger als SBS. Im Gegensatz zu SBS hat es eine Gebrauchstemperatur von nur 65°C, SEBS hat eine Betriebstemperatur von bis zu 130°C und seine Verarbeitungstemperatur ist wesentlich höher als die von Polypropylen. SEBS ist ein hochwertiger Draht- und Kabelwerkstoff, der aufgrund seiner effektiven elektrischen Isolationseigenschaften eingesetzt wird.
Eine Vielzahl von Polymeren, darunter PP, Polystyrol (PS), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Polyphenylenoxid (PPO) und andere, können aufgrund ihrer hervorragenden Mischbarkeit mit SEBS gemischt werden. Gemischt kann es die Wirksamkeit seines Einflusses erheblich steigern. Das Produkt ist transparenter, wenn SEBS, Paraffinöl, naphthenisches Öl und PP miteinander kombiniert werden.
Die Amidgruppe an der Hauptkette von PA hat eine starke Polarität und kann Wasserstoffbrückenbindungen bilden, um die Kristallisation zu fördern, was zu einer guten Verschleißfestigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit führt, gleichzeitig aber auch die Hygroskopizität von PA erhöht, was die Dimensionsstabilität des Produkts beeinträchtigt. Im PA/PP/SEBS und Maleinsäureanhydrid (MAH) gepfropften SEBS (SEBS-g-MAH) System. Im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen hat PA eine schlechte Schlagzähigkeit und einen niedrigen Elastizitätsmodul. Durch die Beimischung von PP können die Kosten gesenkt und gleichzeitig die Wirksamkeit erhöht und die Hygroskopizität von PA verringert werden. Die Auswirkungen der Mischungsanpassung sind jedoch gering, da PP keine gute thermodynamische Kompatibilität mit hochpolarem PA aufweist. Eine verbesserte Grenzflächenhaftung ist mit MAH-gepfropften Materialien wie EPDM (EPDM-g-MAH), SEBS-g-MAH usw. möglich, indem die Reaktion zwischen der polaren Amidgruppe an der PA-Hauptkette und dem MAH-gepfropften Compatibilizer genutzt wird. Das harte SEBS-g-MAH ist ein effektiverer Kompatibilisator als das weiche EPDM-g-MAH und kann die Festigkeit und Zähigkeit des PP/PA6-Gemischs erheblich steigern, ohne seine Härte zu beeinträchtigen Die Verteilung von SEBS-g-MAH in der PA-Matrix und dem PA/PP-Grenzgewebe dient zwei Zwecken:
(1) Erhöhung des Elastomer-Volumenanteils, um eine zähmachende Wirkung zu erzielen; (2) Herstellung von mehr Elastomer-PA-Pfropfcopolymeren, um eine tensidähnliche Wirkung zu erzielen und die Grenzflächenhaftung von PP/PA zu unterstützen.
Dies zeigt, wie ein Blendmaterial mit einem ausgewogenen Verhältnis von Steifigkeit und Zähigkeit hergestellt werden kann, wenn das Verhältnis der Bestandteile richtig gesteuert wird und SEBS-g-MAH als Kompatibilisierungsmittel verwendet wird.
Dies zeigt, dass das neue Elastomer SEBS ein hervorragender Kunststoffmodifikator und Verträglichkeitsvermittler ist, insbesondere nach einer Funktionalisierung (z. B. Maleinsäureanhydrid, Sulfonierung, Chlormethylierung und Methylolierung), was eine außergewöhnliche Kompatibilität mit bestimmten Systemen und einen bedeutenden Anwendungswert darstellt.
